器的入（rù）口处注入，epp产品静态（tài）混合（hé）器（qì）和（hé）第二级单螺杆用于（yú）聚合物一气体均相体系形成（chéng）。

第二级螺（luó）杆是经过特（tè）殊设计的高强度混合螺杆（gǎn），它（tā）由另外一个动力系统单（dān）独驱董。通过（guò）调节螺杆转（zhuǎn）速，很容易提高（gāo）第（dì）二级螺杆中的（de）压力。因此，这一（yī）装（zhuāng）置能够实现高的混合效率和充足的（de）气体扩散（sàn）时（shí）间。第二（èr）级螺杆中的（de）高压（yā）力也会增加气体溶解度好核压降，有利于产生良好的微（wēi）孔（kǒng）结（jié）构。而在单螺杆微孔挤出（chū）加工系统（tǒng）中，要（yào）提高饱和度和压力和成核压降，需要使用开槽机筒加料段。

在选择或设计静（jìng）态混合器时，应尽（jìn）可（kě）能采用直径（jìng）小的、混合单元数多的静态混合器（qì），因为小直径（jìng）静态混（hún）合器的流率（lǜ）高，高流率产生的大剪切力能够克（kè）服气体一熔体（tǐ）的界面（miàn）张力，从而使气泡破裂，起到有效混合聚合物（wù）一（yī）气体流的作用；混合（hé）单元数多的静态混（hún）合器能产生更小的（de）条纹厚度(扩散距离（lí）)，epp产品提高气体扩散速率。

标准单螺（luó）杄的混合能力是（shì）有（yǒu）限的，而双螺杆挤出机（jī）具有（yǒu）优越（yuè）的混合（hé）性（xìng）能，完全能够保证在工业（yè）加工速率下聚合物一气体均相体（tǐ）系的形成，但是高的设备投（tóu）资限制了它在连（lián）续微孔挤出（chū）加工中（zhōng）的广泛应用。epp产品在连（lián）续微孔挤出加工中，的（de）技术实（shí）现聚合物一气（qì）体均（jun1）相体系的快速形成。这两种（zhǒng）装置使用了流（liú）动分割元件—静（jìng）态混合器和混合叶片，混合（hé）效率大大增加。