双（shuāng）组分结构发泡注射成（chéng）型双组分结构（gòu）发泡注射成型（xíng）又称共注（zhù）射成型或夹芯结构发泡（pào）注射成型，制品（pǐn）的（de）表层和芯部（bù）采用不同的（de）原料配方（fāng），epp产品（pǐn）表层的（de）原料中一般（bān）不含发（fā）泡剂，以使表层密实光滑，这是一（yī）种特殊的高压发泡注射成型工艺。

其（qí）工艺过程为：先注人表层（céng）物料，然后（hòu）通（tōng）过同一浇（jiāo）口（kǒu）再注人（rén）含有发泡剂的芯部材料。由于芯（xīn）部材料呈层流状态，从而保证芯部材料均（jun1）匀地包覆在（zài）表层内部，使型腔得到完全填充（chōng）。最后（hòu）再（zài）注人（rén）表层物料，使浇口封闭（bì）。双（shuāng）组分结构发泡（pào）注（zhù）射成型能够获得具（jù）有致密表层和发泡芯部的轻质制品，具有较大的（de）挠曲（qǔ）刚性；厚壁制品的表面质（zhì）量较好，不会产（chǎn）生（shēng）凹痕；芯部（bù）材料可以采用较（jiào）便宜的材料，可以降（jiàng）低制（zhì）品的成本（běn）；制品的（de）表面粗糙度较低。

表（biǎo）层材料（liào）和芯部发泡材（cái）料的选择原则（见（jiàn）表2-14)为，epp产品两种塑料之（zhī）间必须粘合性能好（hǎo）；膨（péng）胀和（hé）收缩（suō）相同或接近；热稳定性和流动性（xìng）相近（jìn）。通常，发泡材料有PS、ABS、PE、PP、PA、PC、AS、PPO、PMMA等；芯部（bù）的填料有（yǒu）玻璃纤维（wéi）、玻璃珠、陶瓷颗（kē）粒等。

表2-14各种塑料之间的粘合性能