原辅材料（liào）选用和配方设计

(一)原（yuán）辅材料选（xuǎn）用

    1)PVC树（shù）脂。硬聚氯乙烯结皮低发泡钢塑（sù）复合异（yì）型材的（de）加（jiā）工过程主要是（shì）pVC-U结皮低（dī）发泡的过程（chéng），因此应当选（xuǎn）用悬浮（fú）法（fǎ）疏（shū）松型（xíng）PVC树脂（zhī），以利于加工（gōng）过程中（zhōng）的塑化（huà）。同（tóng）时，挤出发泡工（gōng）艺要求PVC树脂的（de）相对分（fèn）子质量小、熔体（tǐ）流（liú）动（dòng）性好，一般（bān）要求（qiú）采用K值在58~65之间的低（dī）粘度PVC树脂。epp泡沫箱

    2)发泡剂。硬（yìng）聚氯乙烯结皮低发泡钢塑复合异型材表层是PVC-U结皮低发泡（pào）塑料，其发泡（pào）倍率在5倍以下，密度为（wéi）0.7g/cm3左右。在生产中选用无毒、无嗅、无污染、不助燃、发气（qì）量高的AC发泡（pào）剂（偶（ǒu）氮二甲（jiǎ）酰胺）。

    3)热稳定剂（活（huó）化剂）。由于PVC树脂在受热时容易（yì）发生分解反应（yīng），在加工过程中必须（xū）要加入热（rè）稳定剂。常用的热（rè）稳定剂有铅盐（yán）类（lèi）、金（jīn）属（shǔ）皂类、有（yǒu）机锡（xī）类和新开发的稀（xī）土（tǔ）复合（hé）稳（wěn）定剂等。在（zài）PVC-U结皮低（dī）发泡过（guò）程中，热稳定剂（jì）除了（le）在加（jiā）工过（guò）程中起到PVC树（shù）脂（zhī）的（de）热稳定剂（jì）作用外，同时还兼作AC发泡剂的活化剂，用来降低AC发泡剂的（de）分解温度和调节发泡速度。

     4)润滑剂。常用的润（rùn）滑剂（jì）品种（zhǒng）和用量与一般PVC-U门（mén）窗型材应用的品种和用量相（xiàng）同（tóng），主要（yào）应注意体系内、外润滑剂的（de）平衡（héng）。epp泡沫箱（xiāng）

     5)改性剂。为了提高（gāo）PVC-U混合料（liào）的（de）熔（róng）体强度，改善熔（róng）体的流动（dòng）性和（hé）发泡成型特性，必须（xū）添加少量ACR或CPE作（zuò）为加（jiā）工改性剂与PVC进（jìn）行（háng）共混。

     6)填料（成核剂）。在PVC-U塑料型材中，适量加入填料可以大大（dà）降低制品的（de）成本，改善熔体（tǐ）的（de）流动（dòng）性，增加（jiā）制品的力学性能。对于PVC-U发泡制品来说，填料在发泡熔体中还可起（qǐ）到形成泡核的成核剂作用。

(二)配方设计

    硬聚氯乙（yǐ）烯结皮低发泡（pào）钢塑（sù）复合异型材配方的（de）设（shè）计（jì）原（yuán）则是（shì）epp泡沫箱：有利于物料塑（sù）化（huà），有利于熔体发泡，有利于钢塑复（fù）合挤出。