CO2的增塑作（zuò）用能大幅度提高（gāo）渗透剂在（zài）溶胀后聚合物中的扩（kuò）散速度，epp泡沫箱也能提高单体在聚合物（wù）中（zhōng）的吸附（fù）溶（róng）解程度。在常温常压（yā）下CO2是气体（tǐ），只要采（cǎi）用（yòng）降压的方式就可使溶剂迅（xùn）速从聚合物中逸出。超临界（jiè）CO2溶液表面张力很小，epp泡沫箱当（dāng）基体聚合（hé）物（wù）

超临界CO2具有对多（duō）数聚合物溶解性能好、粘度低、扩散系（xì）数大（dà）、无（wú）毒、不（bú）燃、化学惰性（xìng）、无溶剂残（cán）留、价廉易（yì）得、使用安（ān）全、不污染（rǎn）环境等独特优点。epp保温箱超临界CO2能降低聚合物的玻璃化温度，兼作增（zēng）塑剂，如超临界CO2可（kě）以使聚合（hé）物的玻璃（lí）化温度降低

目前（qián）epp产品（pǐn）采（cǎi）用加成核剂的方法（fǎ）以提高成核（hé）率，也是出于在成核剂与（yǔ）聚合物（wù）熔体间（jiān）能（néng）形成（chéng）势（shì）能较低的界面，以充当成（chéng）核点的目（mù）的。气（qì）液相混合直接形成气泡核（hé）。此（cǐ）类（lèi）成核过程一般都是通过（guò）剧烈搅拌（bàn）使气体（tǐ）与聚合物液（yè）体直接混合（hé）形成泡体。epp产品微孔（kǒng）泡沫塑料的成核

微孔泡（pào）沫塑料的（de）成型过程和（hé）一般（bān）泡沫（mò）塑料一样（yàng）也要（yào）经过三个（gè）阶段：气泡核的形成、气泡（pào）核的（de）膨（péng）胀和（hé）泡体的固化（huà）定型（xíng）。epp产品（pǐn）气泡核的形成阶段直接决定泡孔的数量和（hé）分布（bù），对（duì）微孔泡沫（mò）塑料的（de）成型起着关键的作用。微孔泡沫塑料成型（xíng）要求膨胀阶段时间极短（duǎn），成核和膨胀紧

此类塑料是20世纪80年（nián）代（dài）初在美国麻省理（lǐ）工学院（yuàn）(MIT)实验室里研制成功的。epp保温箱（xiāng）微孔发（fā）泡工艺过程在1984年获得美国zhuanli。其主要（yào）设计思想在于（yú）：当epp保温箱泡沫塑料中泡（pào）孔的尺寸小于泡孔内部材料的裂纹时，泡孔（kǒng）的存在将不会降低材（cái）料的力学

这（zhè）说明，epp保温（wēn）箱大泡孔(0.5-1.5mm)的泡沫塑料泡体呈非等量压缩，而小泡孔(0.025~0.075mm)泡沫塑料泡体被压缩时所有泡孔呈（chéng）等量（liàng）压缩，即（jí）泡体的内外（wài）泡孔可均匀（yún）地吸收（shōu）外（wài）加压缩能量，故（gù）认为小泡（pào）孔泡沫（mò）塑料压（yā）缩（suō）性能优（yōu）于大（dà）泡孔泡沫塑